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2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵主要參數(shù) |
流量：24~1500(L/h) |
壓力： ≤1.6(Mpa) |
溫度：-30℃~120℃ |
壓力范圍：0.25~25(bar) |
泵頭：PVC，PTFE，不銹鋼 |
閥球：陶瓷，不銹鋼 |
隔膜閥座：聚四氟乙烯 |
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵概述：
| 品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
| 材質(zhì) | PVC,PTFE,SS316等 | 泵軸位置 | 臥式 |
| 介質(zhì) | 清水,強(qiáng)腐蝕，易揮發(fā)、已結(jié)晶、易燃易爆、劇毒、惡臭、或其它貴重液體等 | 連接方式 | 法蘭 |
| 輸送特殊介質(zhì) | 可輸送懸浮液體 | 特性 | 可調(diào)節(jié)流量，精度達(dá)±1%，完全無泄漏 |
2JYMZ型二聯(lián)液壓隔膜計(jì)量泵1、采用N形曲軸機(jī)構(gòu)成2、泵在運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量，完全無泄漏 3、泵頭與動(dòng)力箱完全正確分開，加固鑄鐵齒輪箱，確保長(zhǎng)期使用壽命4、液壓驅(qū)動(dòng)隔膜泵，雙隔膜及隔膜破裂報(bào)警可選，膜片壽命≥8000小時(shí)以上6、PTFE復(fù)合材料隔膜，防腐性能更佳，使用更耐久 5、結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵特點(diǎn)：
1、密封無泄漏，液壓驅(qū)動(dòng)隔膜，免維護(hù)
2、高精度進(jìn)出口單向閥
3、內(nèi)置可調(diào)壓力放氣安全閥，限位自動(dòng)補(bǔ)油閥，確保計(jì)量精度。
4、雙隔膜/帶破裂報(bào)警功能。
5、PTFE材質(zhì)隔膜、壽命≥8000(h)；金屬隔膜>3000(h)
6、手動(dòng)/自動(dòng)/數(shù)字變頻調(diào)節(jié)流量。
7、泵在運(yùn)行和停止?fàn)顟B(tài)均可調(diào)節(jié)流量，精度±1％
8、吸程4.5(m)水柱
9、介質(zhì)溫度：PTFE隔膜≤120℃，金屬隔膜≤200℃
10、多種泵頭材質(zhì)可選：PVC、PTFE、PVDF、304、316L及20#合金、哈B、哈C等。
11、可單臺(tái)工作，也可多臺(tái)并聯(lián)。
12、適用介質(zhì)粘度<2000(CP)
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵型號(hào)意義：
例：2JYMZ-630/0.3-L-B-IV
2-聯(lián)(缸)數(shù)，單缸不標(biāo)
J-計(jì)量泵
YM-YM：液壓隔膜式，M：機(jī)械隔膜式，柱塞泵不標(biāo)
Z-機(jī)座號(hào)（W：微機(jī)座，X：小機(jī)座，D：大機(jī)座，T：特大機(jī)座）
630-額定流量(L/h)
0.3-額定排除壓力(MPa)
L-特殊性能泵（BW￥W：夾套保溫型加溫型，L：冷卻，GN：高粘度，YB：隔膜破裂報(bào)警，P：變頻調(diào)節(jié)，D￥xD：帶數(shù)字控制器或行程調(diào)節(jié)器，XF：懸浮液）
B-B：防爆電機(jī)，普通電機(jī)不標(biāo)
IV-液缸過流部分材料（I：304，Ⅱ：316(316L)，Ⅲ：PVC，Ⅳ：PP，Ⅴ：PTFE，Ⅵ：陶瓷，Ⅶ哈氏合金，Ⅷ：20號(hào)合金）
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵用途：
2JYMZ型二聯(lián)液壓隔膜計(jì)量泵，是一種能按照工藝流程要求，具有行程可在 0～100％范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)定量輸送各種液體，且在大行程時(shí)被輸送介質(zhì)的計(jì)量精度為 ±1％的通用機(jī)械設(shè)備。計(jì)量泵的流量范圍0.8～800(L/h)，適用于輸送溫度為-30～120℃，粘度為 0.3～800(mm2/s)的不含固狀顆粒的介質(zhì)。
2JYMZ型二聯(lián)隔膜計(jì)量泵參數(shù)表：
| 泵型號(hào) | 流量(L/h) | 壓力(Mpa) | 柱塞直徑(mm) | 行程(mm) | 泵速(min-1) | 功率(kw) | 口徑(mm) |
JYMZ-24/25 | 24 | 25 | 12 | 120 | 1.5 | 10 | |
JYMZ-24/16 | 24 | 16 | 12 | 32 | 120 | 0.75 | 10 |
JYMZ-32/25 | 32 | 25 | 14 | 32 | 120 | 1.5 | 10 |
JYMZ-32/10 | 32 | 10 | 14 | 32 | 120 | 0.75 | 10 |
JYMZ-40/20 | 40 | 20 | 16 | 32 | 120 | 1.5 | 10 |
JYMZ-40/10 | 40 | 10 | 16 | 32 | 120 | 0.75 | 10 |
JYMZ-52/16 | 52 | 16 | 18 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-52/8 | 52 | 8 | 18 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-63/13 | 63 | 13 | 20 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-63/6.3 | 63 | 6.3 | 20 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-80/10 | 80 | 10 | 22 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-80/5 | 80 | 5 | 22 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-100/8 | 100 | 8 | 25 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-100/4 | 100 | 4 | 25 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-125/6.3 | 125 | 6.3 | 28 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-125/3.2 | 125 | 3.2 | 28 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-160/5 | 160 | 5.0 | 32 | 32 | 120 | 1.5 | 15 |
JYMZ-160/2.5 | 160 | 2.5 | 32 | 32 | 120 | 0.75 | 15 |
JYMZ-200/4 | 200 | 4.0 | 35 | 32 | 120 | 1.5 | 20 |
JYMZ-200/2 | 200 | 2.0 | 35 | 32 | 120 | 0.75 | 20 |
JYMZ-250/3.2 | 250 | 3.2 | 40 | 32 | 120 | 1.5 | 20 |
JYMZ-250/1.6 | 250 | 1.6 | 40 | 32 | 120 | 0.75 | 20 |
JYMZ-320/2.5 | 320 | 2.5 | 45 | 32 | 120 | 1.5 | 20 |
JYMZ-320//1.3 | 320 | 1.3 | 45 | 32 | 120 | 0.75 | 20 |
JYMZ-400/2 | 400 | 2.0 | 50 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-400/1.6 | 400 | 1.6 | 50 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-500/1.6 | 500 | 1.6 | 55 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-500/0.8 | 500 | 0.8 | 55 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-600/1.3 | 600 | 1.3 | 60 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-600/0.6 | 600 | 0.6 | 60 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-800/1.0 | 800 | 1.0 | 70 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-800/0.5 | 800 | 0.5 | 70 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-900/0.9 | 900 | 0.9 | 75 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-900/0.5 | 900 | 0.5 | 75 | 32 | 120 | 0.75 | 25 |
JYMZ-1000/0.8 | 1000 | 0.8 | 80 | 32 | 120 | 1.5 | 25 |
JYMZ-1000/0.4 | 1000 | 0.4 | 80 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
JYMZ-1200/0.6 | 1200 | 0.6 | 85 | 32 | 120 | 1.5 | 32 |
JYMZ-1200/0.3 | 1200 | 0.3 | 85 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
JYMZ-1350/0.6 | 1350 | 0.6 | 90 | 32 | 120 | 1.5 | 32 |
JYMZ-1350/0.3 | 1350 | 0.3 | 90 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
JYMZ-1500/0.5 | 1500 | 0.5 | 95 | 32 | 120 | 1.5 | 32 |
JYMZ-1500/0.3 | 1500 | 0.3 | 95 | 32 | 120 | 0.75 | 32 |
隔膜計(jì)量泵安裝注意事項(xiàng)：
1,當(dāng)用戶接收隔膜計(jì)量泵時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查運(yùn)輸包裝,確認(rèn)在運(yùn)輸過程中沒有發(fā)生損壞。
2,隔膜計(jì)量泵應(yīng)安裝在平整的表面,可用一塊底板，下面用槽鋼作支撐,離地面高度300-500mm,便于操作和維修。
3,吸排管路上不應(yīng)有急劇的彎頭(不大于90°),并應(yīng)盡量減少管路中彎曲和增加阻力的部件。?
4,不要將泵浦及藥槽安裝在日光直接照射之處。
5,藥槽平時(shí)應(yīng)補(bǔ)充藥液及保養(yǎng)檢查之需,請(qǐng)置于較寬敞的場(chǎng)所。
6,不要安裝在易按觸濕氣或腐蝕性氣體之處。
隔膜計(jì)量泵管路安裝：
1．吸入配管通徑不能少于泵的吸入闊口徑，并應(yīng)盡量縮短吸入管道長(zhǎng)度，一般2-3米為宜； 如必須增加長(zhǎng)度時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)，但長(zhǎng)度不得超過5米（但啟動(dòng)時(shí)的吸入液體時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)）。
2．與吸入、排出闊〔法蘭）聯(lián)接的管道，不能強(qiáng)行結(jié)合而使泵闊增加負(fù)荷，不得將管道及闊門等的重量由泵和吸排闊承擔(dān)。管路安裝完畢應(yīng)支承并固定好管件。
特殊液體對(duì)管道通量的增加
1．為了確保泵的安全運(yùn)營(yíng)以及管路系統(tǒng)的安全，應(yīng)在排出管道上設(shè)置安全闊，如需要減少被輸送液體的脈沖，可在靠近泵排出管路上安裝緩沖器。
2．對(duì)于輸送懸浮液及易產(chǎn)生沉淀的介質(zhì)，在泵的吸入及排出附近應(yīng)增設(shè)闊門及三通，以便在泵運(yùn)營(yíng)停止時(shí)不拆開管路就能進(jìn)行缸體內(nèi)沖洗。
隔膜計(jì)量泵安裝規(guī)范：
隔膜計(jì)量泵安裝尺寸圖：
計(jì)量泵安裝示意圖：
