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參數(shù)范圍 |
流量：6~60(m3/h) |
揚(yáng)程：0~32(m) |
溫度：-20℃~100℃ |
環(huán)境溫度：≤40℃ |
過(guò)流部件：氟塑料 |
聯(lián)接方式：法蘭 |
泵體、泵蓋、葉輪：HT200C襯F46 |
產(chǎn)品概述：
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
輸送介質(zhì) | 酸堿石油液體 | 類型 | 葉輪式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 葉輪數(shù)目 | 單級(jí) |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 泵軸位置 | 臥式 |
過(guò)流部件 | 氟塑料 | 連接方式 | 法蘭 |
ZMD型自吸磁力泵采用電機(jī)直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由中間支架支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸維護(hù)方便，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”制造內(nèi)外磁體，隔離套采用進(jìn)口非金屬材料，徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大于1.84(t/m3)的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)；主要部件采用鋼襯F46，泵體強(qiáng)度高，能耐所有強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的腐蝕； 產(chǎn)品充分結(jié)合了磁力泵與自吸泵的優(yōu)點(diǎn)，是在CQB磁力泵的基礎(chǔ)上延伸開發(fā)出來(lái)的產(chǎn)品，突出的特點(diǎn)是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的無(wú)泄漏、運(yùn)轉(zhuǎn)寧?kù)o的優(yōu)點(diǎn)，是液下泵好的替代產(chǎn)品。適合于輸送易燃、易爆、有毒、有揮發(fā)性及貴重介質(zhì)?，F(xiàn)已批量投放市場(chǎng)，在很多項(xiàng)目上替代了進(jìn)口磁力泵。
型號(hào)意義：
例：50 ZMD - 32 F
F-流部件材質(zhì)為氟塑料
32-揚(yáng)程(m)
ZMD-自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵
50-泵進(jìn)口直徑(mm)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
ZMD系列自吸式磁力泵，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且優(yōu)勢(shì)即可以自吸，一般自吸高度可達(dá)2~4米，充分結(jié)合了自吸泵和磁力泵的所有優(yōu)點(diǎn)，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動(dòng)，完全消除了滴漏的現(xiàn)象。 ZMD系列磁力驅(qū)動(dòng)泵采用新型材料制成的隔離套具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。ZMD系列磁力驅(qū)動(dòng)泵采用獨(dú)特的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，無(wú)需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。 泵接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。ZMD型氟塑料自吸磁力泵為電機(jī)直聯(lián)式，由中間支架支撐，安裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
產(chǎn)品用途：
自吸式磁力泵廣泛適用于石油化工、有色金屬冶煉農(nóng)藥、制酸制堿、造紙、酸洗工藝、稀土分離、電鍍、電子,化成箔等行業(yè)，是目前磁力泵品種中高效節(jié)能、安全實(shí)用的好產(chǎn)品。使用溫度：-20℃-100℃。
性能參數(shù)表：
泵型號(hào) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 汽蝕余量(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 效率(%) | 重量(kg) |
40ZMD-32F | 6 | 32 | 3.0 | 2900 | 4 | 24 | 110 |
50ZMD-32F | 15 | 32 | 3.0 | 2900 | 5.5 | 38 | 188 |
65ZMD-32F | 30 | 32 | 3.5 | 2900 | 7.5 | 52 | 200 |
80ZMD-32F | 60 | 32 | 3.5 | 2900 | 11 | 55 | 280 |
備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明書請(qǐng)致電：021-56386999。
安裝調(diào)試：
一，磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
二，當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)， 管道需配底閥。
三，泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
四，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
五，電機(jī)苣動(dòng)后，緩慢打幵排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。
六，泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門，然后切斷電源。
注意事項(xiàng)：
一，因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。
三，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
四，被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見使用說(shuō)明書工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，轍送吸入壓力≤0.2MPa，工作壓力≤1.6MPa，密度≤1600Kg/m㎡，粘度≤30x10-6(㎡/s)的不含硬顆粒和纖維的液體）
五，對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排淨(jìng)泵內(nèi)積液。
六，磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
故障排除：
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機(jī)接線 |
2 | 進(jìn)水管道漏氣 | 杜絕漏氣 |
3 | 泵腔蓄水不足 | 增加蓄水量 |
4 | 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 |
5 | 吸程太高 | 降低泵安裝位置 |
6 | 閥門沒(méi)有打開 | 校正或更換閥門 |
流量不足.1 | 吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2 | 葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 |
3 | 揚(yáng)程過(guò)高 | 開大出水閥 |
4 | 轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過(guò)低.1 | 流量過(guò)大 | 關(guān)小出水閥 |
2 | 轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大.1 | 軸嚴(yán)重磨損 | 更換泵軸 |
2 | 軸承嚴(yán)重磨損 | 更換軸承 |
結(jié)構(gòu)圖：
序號(hào) | 零件名稱 | 序號(hào) | 零件名稱 |
1 | 泵體 | 8 | 前蓋 |
2 | 泵蓋 | 9 | 出口法蘭 |
3 | 葉輪前口環(huán) | 10 | 前承軸 |
4 | 止推環(huán) | 11 | 隔離套密封圈 |
5 | 葉輪螺母 | 12 | 隔離套總成 |
6 | 主軸 | 13 | 轉(zhuǎn)子總成 |
7 | 靜環(huán) | 14 | 后承軸 |
| 8 | 葉輪后口環(huán) | 15 | 外磁 |
| 9 | 葉輪 | 16 | 支架 |
安裝尺寸圖：
安裝尺寸表：
| 泵型號(hào) | L | S | P | k | f | H | h | e |
| 40ZMD-32F | 756 | 275 | 70 | 145 | 285 | 450 | 270 | 20 |
| 50ZMD-32F | 875 | 320 | 95 | 202 | 200 | 486 | 320 | 20 |
| 65ZMD-32F | 903 | 354 | 95 | 165 | 230 | 495 | 320 | 20 |
| 80ZMD-32F | 1181 | 395 | 75 | 220 | 255 | 534 | 390 | 20 |
備注：安裝尺寸表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明書請(qǐng)致電：021-56386999。
性能曲線圖：
