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參數(shù)范圍 |
流量：4.05~92(m3/h) |
揚(yáng)程：15~45(m) |
溫度：15℃~105℃ |
壓力：≤1.6(Mpa) |
泵軸：45鋼 |
泵體、端蓋、葉輪：玻璃鋼 |
機(jī)械密封：石墨，碳化鎢/硅，硬質(zhì)合金 |
產(chǎn)品概述：
| 品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
| 吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 立式 |
| 材質(zhì) | 45鋼,玻璃鋼 | 連接方式 | 法蘭 |
| 介質(zhì) | 非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、磷酸等）、鹽類溶液、水 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 半開式 | 特性 | 防腐可替代含鉬鈦及鈦合金等貴重金屬 |
SY型泵為立式玻璃鋼液下泵。WSY型泵為立式玻璃鋼液下旋渦泵、FSY型泵為立式玻璃鋼液下離心泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵泵體，既可不灌液而起運(yùn)送液，平蓋板下設(shè)有泄漏孔。液體不會向貯罐外泄漏。SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼液下泵。該泵因伸入貯罐、只要液體高于泵體，既可不灌液而起送液體，平蓋下設(shè)有泄漏孔。液體不會向貯罐外泄漏。
型號意義：
例：50 (W) F S Y - 35 A
A-葉輪外徑初次切割
35-揚(yáng)程(m)
Y-液下泵
S-過流部件為玻璃鋼
F-離心式
W-旋渦式
50-排出口直徑(mm)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)行前，先用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵是否有卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體即可開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和反向運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)方向要以泵的轉(zhuǎn)向牌一致)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體潤滑而損壞軸襯。軸套，如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音，立即停車檢查。
3、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充更換軸承潤滑油。
產(chǎn)品用途：
本泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)必不可少的設(shè)備。
性能參數(shù)表：
泵型號 | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 功率(kw) | 液下長度(mm) |
SY40×32-20 | 6.3 | 20 | 2900 | 1.5-3 | 500~3000 |
SY50×40-20 | 12.5 | 20 | 2900 | 2.2-4 | 500~3000 |
SY65×50-20 | 25 | 20 | 2900 | 4-5.5 | 500~3000 |
25WSY-22 | 4.05 | 18 | 2900 | 2.2 | 500~3000 |
25WSY-30 | 6.48 | 20 | 2900 | 3 | 500~3000 |
40WSY-25 | 8.10 | 20 | 2900 | 4 | 500~3000 |
40FSY-22 | 15.84 | 18 | 2900 | 3 | 500~3000 |
40FSY-18 | 15.00 | 15 | 2900 | 2.2 | 500~3000 |
40WSY-50 | 8.64 | 45 | 2900 | 7.5 | 500~3000 |
40FSY-35 | 20 | 30 | 2900 | 4 | 500~3000 |
50FSY-35 | 45 | 32 | 2900 | 7.5 | 500~3000 |
50FSY-35A | 35 | 25 | 2900 | 5.5 | 500~3000 |
80FSY-35 | 92 | 29 | 2900 | 15 | 500~3000 |
80FSY-35A | 69 | 22 | 2900 | 11 | 500~3000 |
備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請致電：021-56386999。
安裝維修保養(yǎng)：
1、本泵要垂直安裝，將泵的平蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)轉(zhuǎn)前，先用手發(fā)動聯(lián)軸器，檢查一下有否卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、泵起動前只要貯罐中液體高于泵體既可開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺乏液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音，立即停車檢查。
3、維修時(shí)，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座、拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承座6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。
4、如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承座向上打出即可。
5、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)、先將軸承座、軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵軸向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥粘在泵軸上、等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵殼裝好。將配完畢后、用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)達(dá)一下泵軸是否正常。
6、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換上軸承潤滑油。
注意事項(xiàng)：
1、本泵要垂直安裝，將泵的下蓋板安裝在貯罐法蘭座上，開始運(yùn)行前，先用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵是有卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、泵起動前八要貯罐中液體高于泵體即可開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)(運(yùn)轉(zhuǎn)方向要以泵的轉(zhuǎn)向牌一致)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體潤滑而損壞軸襯、軸套、如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動或異常聲音，．立即停車檢查。
3、平時(shí)注意保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動，注意更換彈性塊，定期補(bǔ)充和更換軸承潤滑油。
結(jié)構(gòu)圖：
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| 1 | 進(jìn)口蓮蓬頭 | 12 | 上軸襯 | 23 | 中間座 | 34 | 六角螺母 |
| 2 | 葉輪并帽 | 13 | 泵軸 | 24 | 電動機(jī)機(jī)座 | 35 | 墊圈 |
| 3 | 葉輪墊片 | 14 | 密封座 | 25 | 軸承座 | 36 | 圓螺母 |
| 4 | 下軸套 | 15 | 密封填料 | 26 | 軸承 | 37 | 六角螺栓 |
| 5 | 下軸襯 | 16 | 壓蓋 | 27 | 上軸承壓蓋 | 38 | 墊圈 |
| 6 | 墊圈 | 17 | 底座 | 28 | 定距套 | 39 | 六角螺栓 |
| 7 | 下泵殼 | 18 | 彎頭墊片 | 29 | 泵聯(lián)軸節(jié) | 40 | 防腐螺母 |
| 8 | 泵殼墊片 | 19 | 玻璃鋼彎頭 | 30 | 彈性塊 | 41 | 防腐墊片 |
| 9 | 葉輪 | 20 | 軸承下封蓋 | 31 | 電機(jī)聯(lián)軸節(jié) | 42 | 雙頭螺柱 |
| 10 | 上泵體 | 21 | 油封 | 32 | 電動機(jī) | ||
| 11 | 上軸套 | 22 | 軸承 | 33 | 六角螺栓 |
安裝尺寸圖：
安裝尺寸表：
| 泵型號 | W | M | H | D | DO | n-m |
| SY40*32-20 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F6 |
| SY50*40-20 | 340 | 205 | 210 | 450 | 400 | 8-F6 |
| SY65*50-20 | 370 | 205 | 220 | 450 | 400 | 8-F6 |
| 25WSY-22 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F6 |
| 25WFS-30 | 330 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F6 |
| 40WSY-25 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F6 |
| 40FSY-22 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F6 |
| 40FSY-18 | 340 | 205 | 200 | 450 | 400 | 8-F6 |
