產(chǎn)品概述：

   HY型長軸液下泵屬于單級單吸立式泵，是根據(jù)市場需求，自主設(shè)備開發(fā)的新型、節(jié)能環(huán)保設(shè)備，用于輸送中性或有腐蝕性的清潔液體。適用于污水處理、水泥廠、發(fā)電廠、石油化工等行業(yè)

產(chǎn)品特點：

   1、在運行時非常平穩(wěn)，噪聲值與同功率防爆電機相當(dāng)，噪音極??；

   2、沒有自吸過程，電機啟動就出液態(tài)介質(zhì)，徹底解決了高溫下輸送有氣化介質(zhì)時的問題，實現(xiàn)全天候輸送工作；

   3、輸送油品時不會產(chǎn)生油蒸汽，一方面減少了油品損失，另一方面也杜絕了安全隱患，同時也避免了環(huán)境污染；

   4、使用提高了油庫主卸泵的安裝位置，使庫區(qū)平面化。油庫的布置更加美觀，使用更加方便。

   5、可靠的軸承結(jié)構(gòu)，有效地提高了軸承的可靠性及使用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)定使用年限內(nèi)，免維護。

   6、安裝方便。

型號意義：

   例：HY - 40 - 160

                  160-葉輪名義直徑(mm)

                  40-出口直徑(mm)

                  HY-液下泵

性能參數(shù)表：

備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請致電：021-56386999。

安裝事項：

   1.將泵浦表面包裝拆除，將泵浦放在指定位置并且確保泵浦安全穩(wěn)固，不會晃動；

   2.泵浦槽內(nèi)裝置使用時，槽體必須要有蓋板防護(槽內(nèi)的酸堿性氣體會對泵浦的使用壽命造成直接影響)泵浦裝置在蓋板之上；

   3.安裝泵浦時應(yīng)選擇堅固的水平地面，保持機身垂直并加以固定；

   4.盡量避免將泵浦置于戶外使用，若必須安裝在戶外時，應(yīng)裝置保護罩保護泵浦、若泵浦配備有電子控制器，也應(yīng)加以保護；

   5.泵浦入口處，應(yīng)有濾網(wǎng)裝置，防止泵浦因吸入雜物造成泵浦損壞；

   6.泵浦在安裝時應(yīng)考慮到母槽回流管的位置，盡可能的遠(yuǎn)離母槽回流管安裝，避免因液體回流引起的漩渦，被泵油吸入影響泵浦效果。

使用事項：

   1、長軸液下泵隨時注意異?，F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)：異常聲音、振動或監(jiān)視系統(tǒng)異常信號等，必定有其原因，一發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異?，F(xiàn)象是否為一時錯誤所造成。評估需不需要停車處理。舉凡壓力、負(fù)荷、溫度、時間、起動時、停止時都包含了可能產(chǎn)生異?，F(xiàn)象之原因。平時即應(yīng)逐項分析研討。

   2、液壓泵起動后勿立即加給負(fù)荷：液壓泵在啟動后須實施一段時間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)(約10分鐘~30分鐘)，尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并確認(rèn)運轉(zhuǎn)狀況。

   3、觀察油溫變化：注意檢查高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

   4、注意液壓泵的噪音：新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。  

   5、長軸液下泵注意檢查計器類的顯示值：隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關(guān)燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

   6、注意觀察機械的動作情況(對于改裝泵)：液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

   7、注意各閥內(nèi)的調(diào)整：充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調(diào)整范圍和極限須特別留意，否則調(diào)整錯誤不僅損及機械，更對安全構(gòu)成威脅。

   8、檢查過濾器的狀態(tài)：對回路中的過濾器應(yīng)定期取出清理，并檢查濾網(wǎng)之狀態(tài)及網(wǎng)上所吸附的污物，分析質(zhì)、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來源所在。

   9、定期檢查液壓油的變化：每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。

   10、注意配管部份泄漏情況：液壓裝置配管良否，于運轉(zhuǎn)一段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。

   11、長軸液下泵運轉(zhuǎn)的三個月內(nèi)應(yīng)注意運轉(zhuǎn)狀況：在新機運轉(zhuǎn)期間內(nèi)，應(yīng)把握運轉(zhuǎn)狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。 

結(jié)構(gòu)圖：

安裝尺寸圖：