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參數(shù)范圍 |
流量：1.5~100(m3/h) |
揚(yáng)程：10~50(m) |
溫度：-15℃~105℃ |
壓力：≤1.6(Mpa) |
泵軸：45鋼 |
泵體、端蓋、葉輪：增強(qiáng)聚丙烯,聚偏氟乙烯,氟塑料合金 |
機(jī)械密封：石墨，碳化鎢/硅，硬質(zhì)合金 |
產(chǎn)品概述：
| 品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
| 吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 立式 |
| 材質(zhì) | 氟塑料合金,增強(qiáng)聚丙烯,碳化硅 | 連接方式 | 法蘭 |
| 介質(zhì) | 酸、堿、鹽、油、水等介質(zhì) | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 半閉合 | 特性 | 適用于有腐蝕性的介質(zhì) |
FYS型耐腐蝕塑料液下泵使用的事耐腐蝕材料--氟塑料合金。用于輸送不含固體顆粒及不易結(jié)晶的腐蝕液體，主要解決強(qiáng)腐蝕介質(zhì)輸送問題。
本泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部份浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向起動。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行，起動時泵體必須淹沒在液體中。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
FYS型耐腐蝕塑料液下泵為立式結(jié)構(gòu)，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質(zhì)溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉(zhuǎn)向應(yīng)按泵所指方向啟動。不能反轉(zhuǎn)運(yùn)行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強(qiáng)聚丙烯。 C：聚偏氟乙烯。 D：氟塑料合金
型號意義：
例：50 FSY - 30
30-泵的揚(yáng)程為30(m)
Y-液下泵
S-材料為酚酫玻璃鋼
F-耐腐蝕離心泵
50-排出口直徑為50(mm)
產(chǎn)品用途：
FYS型氟塑料液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質(zhì),廣泛用于化工、石油化工、精細(xì)化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。
性能參數(shù)表：
泵型號 | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 出口直徑(mm) | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
備注：性能參數(shù)表均只做參考，如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說明書請致電：021-56386999。
安裝使用維修：
1、泵組裝后，盤動聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲，各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
7、起動電機(jī)，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
裝配拆卸：
1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出口閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取出軸承體。
4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
作業(yè)流程：
1、在開車過程中需注意常常查詢表面讀數(shù)，樹立必要的設(shè)備工作記載，注意有無發(fā)熱、振蕩、噪音等異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即泊車檢查，排除故障后才華繼續(xù)作業(yè)。軸承溫升不應(yīng)大于35度，極限溫度不應(yīng)大于75度。
2、泵一般不宜在低于30%設(shè)計流量下長時間作業(yè)，假設(shè)有必要在該條件下運(yùn)用時，應(yīng)在出口管路設(shè)備旁路，使泵的流量抵達(dá)規(guī)矩的運(yùn)用規(guī)模。
常見問題：
1、液下泵要豎直安裝，將泵的平后蓋板安裝在儲槽法蘭座上，運(yùn)轉(zhuǎn)前，先加手盤動連軸器，查驗(yàn)泵是不是有卡阻狀況，旋轉(zhuǎn)是不是靈活。
2、液下泵啟動前要是儲槽中液體高過泵殼就能開車，制止無物質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、平常留意維護(hù)保養(yǎng)，常常查驗(yàn)泵運(yùn)作是不是安穩(wěn)，有沒有出現(xiàn)異常振蕩，留意拆換延展性塊，按時添補(bǔ)和拆換軸承潤滑油。
結(jié)構(gòu)圖：
| 序號 | 名稱 | 序號 | 名稱 |
| 1 | 泵架 | 11 | 葉輪 |
| 2 | 圓螺母 | 12 | 葉輪螺母 |
| 3 | 上軸承 | 13 | 濾網(wǎng) |
| 4 | 軸 | 14 | 泵體 |
| 5 | 黃油嘴 | 15 | 下護(hù)套 |
| 6 | 下軸承 | 16 | 軸套 |
| 7 | 底座 | 17 | 護(hù)套端蓋 |
| 8 | 骨架油封 | 18 | 出液管 |
| 9 | 支撐管 | 19 | 出口分半法蘭 |
| 10 | 泵蓋 |
安裝尺寸圖：
