咨詢熱線




參數(shù)范圍 |
流量:3.2~600(m3/h) |
揚(yáng)程: 13~80(m) |
溫度:-10℃~80℃, ≤120℃(熱水) |
壓力:≤1.6(Mpa) |
泵軸:45鋼,不銹鋼 |
泵體、端蓋、葉輪:鑄鐵,不銹鋼 |
機(jī)械密封:石墨,碳化鎢/硅,硬質(zhì)合金 |
產(chǎn)品概述:
品牌 | 帕特 | 產(chǎn)地 | 上海 |
葉輪吸入方式 | 單吸 | 泵軸位置 | 臥式 |
材質(zhì) | 不銹鋼,鑄鐵 | 連接方式 | 法蘭 |
介質(zhì) | 清水,海水,漿料及帶有酸堿度的化工液體等 | 介質(zhì)溫度 | -10~80℃,小于120℃ |
葉輪結(jié)構(gòu) | 半封閉 | 特性 | 節(jié)能泵,擁有較強(qiáng)自吸能力 |
ZX型自吸離心泵是90年代新型節(jié)能泵,該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需安裝低閥,工作前只需保留泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引液即可,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。材質(zhì)有鑄鐵、不銹鋼。
型號(hào)意義:
例:80 ZX 50 - 32 - P B
B-表示防爆電機(jī)
P-表示不銹鋼材質(zhì)(未標(biāo)則為鑄鐵)
32-表示揚(yáng)程(m)
50-表示流量(m3/h)
ZX-表示自吸泵
80-表示吸入口徑(mm)
產(chǎn)品特點(diǎn):
本公司生產(chǎn)的ZX型自吸離心泵是根據(jù)有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收,消化,改進(jìn)后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品,該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,運(yùn)行方便,維護(hù)容易,效率高,壽命長(zhǎng),并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需要安裝底閥,工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引流液即可,因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng),又改善了勞動(dòng)條件。
產(chǎn)品用途:
1、適用于從城市環(huán)境、建筑、消防、化工、制藥、燃料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、工礦沖洗、設(shè)備冷卻等
2、裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,三成細(xì)小雨滴進(jìn)行噴霧,是農(nóng)場(chǎng)、苗圃、果園、茶園的良好機(jī)具
3、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度小于等于100厘珀,含固量可達(dá)30%以下)
4、可和任何型號(hào)、規(guī)格的壓濾機(jī)配套使用,將漿料送給壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾的配套泵種
性能參數(shù)表:
泵型號(hào) | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 吸程(m) |
32ZX3.2-20 | 32 | 3.2 | 20 | 1.1 | 2900 | 5 |
32ZX3.2-32 | 32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 2900 | 5 |
32ZX3.2-50 | 32 | 3.2 | 50 | 3 | 2900 | 5 |
40ZX6.3-20 | 40 | 6.3 | 20 | 2.2 | 2900 | 5 |
40ZX6.3-32 | 40 | 10 | 32 | 4 | 2900 | 5 |
40ZX10-40 | 40 | 6.3 | 40 | 4 | 2900 | 5 |
40ZX6.3-50 | 40 | 12.5 | 50 | 1.5 | 2900 | 5 |
50ZX12.5-15 | 50 | 12.5 | 15 | 1.5 | 2900 | 5 |
50ZX15-20 | 50 | 15 | 20 | 2.2 | 2900 | 5 |
50ZX12.5-32 | 50 | 12.5 | 32 | 3 | 2900 | 5 |
50ZX12.5-35 | 50 | 12.5 | 35 | 4 | 2900 | 5 |
50ZX12.5-40 | 50 | 12.5 | 40 | 4 | 2900 | 5 |
50ZX12.5-50 | 50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 2900 | 5 |
50ZX12.5-60 | 50 | 12.5 | 60 | 7.5 | 2900 | 5 |
50ZX15-70 | 50 | `15 | 70 | 11 | 2900 | 5 |
65ZX30-15 | 65 | 30 | 15 | 3 | 2900 | 4 |
65ZX25-32 | 65 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 4.5 |
65ZX25-50 | 65 | 25 | 50 | 7.5 | 2900 | 5 |
65ZX25-70 | 65 | 25 | 70 | 15 | 2900 | 5 |
80ZX35-13 | 80 | 35 | 13 | 3 | 2900 | 3.5 |
80ZX43-17 | 80 | 43 | 17 | 4 | 2900 | 3.5 |
80ZX-40-22 | 80 | 40 | 22 | 5.5 | 2900 | 4 |
80ZX-50-25 | 80 | 50 | 25 | 7.5 | 2900 | 4 |
80ZX-50-32 | 80 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 4.5 |
80ZX-50-40 | 80 | 50 | 40 | 11 | 2900 | 4.5 |
80ZX-60-55 | 80 | 60 | 55 | 18.5 | 2900 | 4.5 |
80ZX-60-70 | 80 | 60 | 70 | 22 | 2900 | 4.5 |
100ZX80-20 | 100 | 80 | 20 | 7.5 | 2900 | 4 |
100ZX100-25 | 100 | 100 | 25 | 11 | 2900 | 4.5 |
100ZX100-32 | 100 | 100 | 32 | 15 | 2900 | 4.5 |
100ZX100-40 | 100 | 100 | 40 | 18.5 | 2900 | 4.5 |
100ZX100-50 | 100 | 100 | 50 | 22 | 2900 | 5 |
100ZX100-63 | 100 | 100 | 63 | 30 | 2900 | 5 |
100ZX80-70 | 100 | 80 | 70 | 30 | 2900 | 5 |
150ZX180-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1450 | 4 |
150ZX180-28 | 150 | 180 | 28 | 30 | 1450 | 4.5 |
150ZX160-45 | 150 | 180 | 45 | 37 | 2900 | 4.5 |
150ZX160-55 | 150 | 160 | 55 | 45 | 2900 | 4.5 |
150ZX160-80 | 150 | 160 | 80 | 55 | 2900 | 4.5 |
200ZX400-32 | 200 | 400 | 32 | 75 | 1450 | 4.5 |
200ZX400-63 | 200 | 280 | 63 | 90 | 1450 | 4.5 |
250ZX400-75 | 250 | 400 | 75 | 90 | 1450 | 4.5 |
300ZX600-32 | 300 | 600 | 32 | 90 | 1450 | 4.5 |
備注:性能參數(shù)表均只做參考,如需產(chǎn)品相關(guān)安裝圖等詳細(xì)參數(shù)說(shuō)明書(shū)請(qǐng)致電:021-56386999。
注意事項(xiàng):
一、起動(dòng)前的準(zhǔn)備有檢查工作
1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7、打開(kāi)吸入管路的閥門,稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
二、起動(dòng)及操作
1、點(diǎn)動(dòng)自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)不正常的聲響和振動(dòng)。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后,說(shuō)明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過(guò)程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個(gè)過(guò)程過(guò)長(zhǎng),泵內(nèi)水溫過(guò)高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而引起自吸困難,那么可以暫時(shí)停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動(dòng)即可。
6、泵在工作過(guò)程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過(guò)大,二是吸程過(guò)高。流速過(guò)大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進(jìn)口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過(guò)程中因故停泵,需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(kāi)(不要全閉),這樣既有利于自吸過(guò)程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負(fù)責(zé)下啟動(dòng)。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
三、停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件.
拆裝維護(hù):
自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)久耐用。正常情況下不需要經(jīng)常拆開(kāi)保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。
1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位:
A、滾動(dòng)軸承:當(dāng)運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
結(jié)構(gòu)圖:
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 聯(lián)軸器 | 8 | 進(jìn)口座 |
2 | 泵軸 | 9 | 前密封環(huán) |
3 | 軸承 | 10 | 葉輪 |
4 | 機(jī)械密封 | 11 | 后蓋 |
5 | 軸承體 | 12 | 擋水圈 |
6 | 泵殼 | 13 | 加液孔 |
7 | 出口座 | 14 | 回液孔 |
安裝尺寸圖:
安裝尺寸表:
泵型號(hào) | B | B1 | B2 | B3 | H3 | n3-d3 |
50ZX18-20 | 320 | 360 | 225 | 7 | 25 | 140 |
50ZX12.5-32 | 320 | 360 | 225 | 5 | 25 | 140 |
50ZX20-30 | 370 | 410 | 225 | 重合 | 30 | 140 |
50ZX14-35 | 370 | 410 | 225 | 重合 | 30 | 140 |
50ZX10-40 | 320 | 360 | 225 | 5 | 25 | 4-14 |
50ZX12.5-50 | 360 | 404 | 240 | 5 | 30 | 4-18 |
性能曲線圖: