JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵概述：

JWM-A型機(jī)械驅(qū)動(dòng)隔膜計(jì)量泵的電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連 同柱塞，通過單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉 ，排出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體 。

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵特點(diǎn)：

1、因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動(dòng)密封，因此，可以做到輸送介質(zhì)絕對不泄露。除清水外，更適用于輸送易燃易爆、劇毒、惡臭、放射性的介質(zhì)；

2、特點(diǎn)：①流量范圍：0.47~3000(L/h); ②工作壓力：1.2(MPa); ③液力端為靜；

3、機(jī)械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔膜泵差，為此容積效率也比較低；

4、結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復(fù)雜，但比液壓隔膜泵簡單；

5、出口壓力一般在10(MPa)以下，流量適用范圍較小，計(jì)量精度比柱塞泵和液壓泵低，當(dāng)壓力從小到大時(shí)，流量變化可達(dá)-10%；

6、無安全泄放裝置。

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵型號意義：

例：2JYMZ-630/0.3-L-B-IV

2-聯(lián)（缸）數(shù)，單缸不標(biāo)

J-計(jì)量泵

YM-YM：液壓隔膜式，M：機(jī)械隔膜式，柱塞泵不標(biāo)

Z-機(jī)座號（W：微機(jī)座，X：小機(jī)座，D：大機(jī)座，T：特大機(jī)座）

630-額定流量（L/h）

0.3-額定排除壓力（MPa）

L-特殊性能泵（BW￥W：夾套保溫型加溫型，L：冷卻，GN：高粘度，YB：隔膜破裂報(bào)警，P：變頻調(diào)節(jié)，D￥xD：帶數(shù)字控制器或行程調(diào)節(jié)器，XF：懸浮液）

B-B：防爆電機(jī)，普通電機(jī)不標(biāo)

IV-液缸過流部分材料（I：304，Ⅱ：316(316L)，Ⅲ：PVC，Ⅳ：PP，Ⅴ：PTFE，Ⅵ：陶瓷，Ⅶ哈氏合金，Ⅷ：20號合金）

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵用途：

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵廣泛適用于環(huán)保、制藥、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè)，并能輸送腐蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。近年來，水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛的采用。

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵參數(shù)表：

隔膜計(jì)量泵常見故障和排除方法：

打不出藥水的原因有：

1、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞。解決辦法：清洗即可。

2、進(jìn)藥口與出藥口的球閥由于異物堵住。解決辦法：清洗即可。

3、進(jìn)藥口與出藥口的球閥封閉性不好，漏氣。解決辦法：將球閥用力旋幾下，使之與底座緊密結(jié)合。

4、進(jìn)出藥口的密封圈松動(dòng)或脫落。解決辦法：檢查時(shí)須小心上下共有4個(gè)。

5、膜片破損。解決辦法：換掉，重新安裝。

6、連桿組卡死。解決辦法：一種是維修，把連桿組零部件拆開，生銹的部位用銼刀磨平再加上潤滑油即可；二是換新的連桿組。

7、馬達(dá)燒掉。解決辦法：換掉。

8、調(diào)整凸輪被調(diào)到“0”的位置，流量為零也打不出藥水。解決辦法：將調(diào)整凸輪調(diào)整使其刻度不為0。

流量達(dá)不到規(guī)定要求的原因有：

1、產(chǎn)品在出廠時(shí)流量為大(“10”的位置)，調(diào)整凸輪被人調(diào)整過導(dǎo)致流量變小。

2、進(jìn)出藥口的球閥有被異物堵塞導(dǎo)致流量變小(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

3、所打藥水的濃度，因我公司產(chǎn)品在廠內(nèi)測試以清水為準(zhǔn)，所以會(huì)有微小誤差。

4、過濾器與進(jìn)藥的管子堵塞(比較微小的異物)。解決方法：清洗即可。

隔膜計(jì)量泵的故障原因及處理方法：

1、電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)原因：(1) 電源無電；(2)電源一相或二相斷電

處理方法（1）檢查電源供電情況；(2)檢查保險(xiǎn)絲及接觸點(diǎn)是否良好

2、不排液或排液不足原因：(1) 吸入管堵塞或吸入管路閥門未打開；(2) 吸入管路漏氣；(3) 吸入管太長,急轉(zhuǎn)彎多；(4) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴(yán)；(5) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣；(6) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(7) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；(8) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán)；(9) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重；(10)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定；(11)吸入液面太低

處理方法：(1) 檢查吸入管,過濾器,打開閥門；(2) 將漏氣部位封嚴(yán)；(3) 加粗吸入管,減少急轉(zhuǎn)彎；(4) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座；(5) 重新灌油,排出氣體；(6) 找出泄露部位并封嚴(yán)；(7) 重新調(diào)節(jié)；(8) 換干凈的油；(9) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(10)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速；(11)調(diào)整吸入液面高度

3、泵的壓力達(dá)不到性能參數(shù)原因：(1) 吸入,排出閥損壞；(2) 拄塞填料處漏損嚴(yán)重；(3) 隔膜處或排出管接頭密封不不嚴(yán)

處理方法：(1) 更換新閥；(2) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(3) 找出漏氣部位并封嚴(yán)

4、計(jì)量精度降低原因：(1) 吸入閥或排出閥閥面而損壞或落入外來雜物,使閥面密封不嚴(yán)；(2) 隔膜腔內(nèi)殘存空氣；(3) 補(bǔ)油閥組或隔膜腔等處漏氣,漏油；(4) 安全閥,補(bǔ)償閥動(dòng)作不正常；(5) 補(bǔ)油系統(tǒng)的油有雜質(zhì),閥被墊上,密封不嚴(yán)；(6) 柱塞填料處泄漏嚴(yán)重；(7)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)不足或不穩(wěn)定；(8)吸入液面太低；(9) 拄塞零點(diǎn)偏移

處理方法：(1) 檢查閥的密封性,必要時(shí)更換閥,閥座；(2) 重新灌油,排出氣體；(3) 找出泄露部位并封嚴(yán)；(4) 重新調(diào)節(jié)；(5) 換干凈的油；(6) 調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換新填料；(7)穩(wěn)定電機(jī)轉(zhuǎn)速；(8)調(diào)整吸入液面高度(9)重新調(diào)整柱塞零點(diǎn)

5、零件過熱原因：(1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱的油量過多或不足,油有雜質(zhì)；(2) 各運(yùn)動(dòng)付潤滑情況不好；(3) 填料壓的過緊

處理方法：(1) 更換新油,使油量適宜；(2) 檢查清洗各油孔；(3) 調(diào)整填料壓蓋

6、泵內(nèi)有沖擊響聲原因：(1) 各運(yùn)動(dòng)副磨損嚴(yán)重；(2) 閥升程太高

處理方法：(1) 調(diào)節(jié)或更換零件；(2) 調(diào)節(jié)升程高度,避免閥的滯后

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵結(jié)構(gòu)圖：

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸圖：

JWM-A型機(jī)械隔膜計(jì)量泵安裝尺寸表：